阜阳盘条|鑫源丝钉|线材盘条

总结：

(1)连铸坯中心偏析严重， 使盘条在拉拔时易断裂， 产生杯锥状断口;

(2)连铸坯表面局部增碳，使盘条在拉拔时断裂， 产生笔尖状断口;

(3)盘条中的非金属夹杂物， 使盘条在拉拔和捻制变形时， 因应力作用而造成钢丝断裂;

(4)钢中O、N 含量过高， 会使钢的强度和硬度升高，线材盘条， 塑韧性下降;

(5)较低的开轧温度有助于细化盘条的奥氏体晶粒度;

(6)合理的吐丝温度和冷却速度， 能保证盘条获得理想的细索氏体组织。

建议:

(1)中心偏析是连铸小方坯代表性的缺陷， 解决的方法是增大连铸坯尺寸， 大于180mm ×180mm 为宜，阜阳盘条， 以提高轧制比;

(2)严格控制钢水的过冷度， 采用连铸坯凝固末端轻压下技术及电磁搅拌技术， 减小柱状晶及中心偏析， 以提高连铸坯内部质量;

(3)优化原料， 采用炉外精炼措施， 减少钢水中的气体及杂质含量;

(4)强化控轧控冷技术， 采用合适的开轧温度、吐丝温度及轧后冷却速度， 以获得理想的细索氏体组织

机械性能：

冷弯性能

冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，钢材盘条价格，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。