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因素分析

由于高线盘条的轧制是在规定的孔型系统中完成的， 变形条件基本固定， 各道次的变形参数已确定， 在实际生产时主要是通过对轧制温度的控制即控温轧制来实现的。控温轧制的主要目的是细化晶粒:通过低温开轧， 可以控制原始奥氏体晶粒的尺寸;通过降低终轧温度，盘元多少钱， 可以阻止形成奥氏体晶粒长大;通过对精轧后线材的急剧水冷， 达到所设定的吐丝温度， 不仅可以将形变奥氏体迅速转变成过冷奥氏体， 为组织转变作好充分准备， 同时也控制了过冷奥氏体晶粒尺寸。但应该注意的是， 由于轧机设备负荷的限制， 开轧温度不能太低， 否则设备易发生事故。另外， 如果开轧温度控制过低容易造成坯料加热不均， 奥氏体化不均，盘元价格， 碳化物不能充分溶解， 铸坯中的疏松等缺陷不能完全消除， 造成盘条通条性能差及较终组织异常。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件很大弯矩处。

2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，新野盘元，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，盘元生产厂家，应符合结构设计要求。

6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。