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渗碳体本身不易变形， 在晶界处呈网状或半网状分布， 对盘条质量的危害很大。盘条在拉拔时易沿晶界产生裂纹， 在进一步拉拔时脆断。其原因是连铸坯本身存在着中心碳偏析， 尽管轧制时线材组织处于奥氏体化状态， 且轧制温度较高， 但由于保温时间有限， 心部碳偏析难以消除， 从而破坏了线材基体组织的均匀性能， 导致线材在拉拔过程中形成杯锥状断口而断裂。中心偏析是连铸小方坯代表性的缺陷， 解决的办法是采用大尺寸矩形方坯轧制， 因为大尺寸铸坯在轧制时能增加轧制比， 消除上述缺陷， 所以一般不宜用小于120mm ×120mm的连铸方坯， 特别是轧制碳的质量分数大于0. 75%线材。另外， 严格控制钢水的过热度， 采用电磁搅拌及连铸时轻压下技术，宛城区盘元， 同时强化连铸二冷段冷却强度等来降低中心偏析。

盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径 6、8、10、12 毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，盘元厂家，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。

盘条的品种很多。碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线，中、高碳钢盘条俗称硬线。盘条主要供作拉丝的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢的弹簧钢丝、不锈**锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。随着生产技术的进步，已出现方形、六角形、扇形和其他异形断面的盘条；直径的上限已扩大到38毫米；盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。由于轧后热处理新工艺的开发，盘条表面的氧化铁皮明显减薄，组织性能也得到很大的改善。